簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

伸縮皮帶輸送機被廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)、茶葉、食品運輸、快遞、物流、飲料酒水等包裝完好的行業(yè)領(lǐng)域。具備輸送量大、結(jié)構(gòu)結(jié)實、操作簡單、維修方便、使用成本低、通用性強等優(yōu)良特點。

因為使用用途廣，使用時間長，所以機器需要偶爾進(jìn)行保養(yǎng)。否則長時間沒有保養(yǎng)的情況下使用設(shè)備，會有一些故障產(chǎn)生。甚至是一些不安操作守則來進(jìn)行的違規(guī)操作，也會導(dǎo)致機器產(chǎn)生一些故障，導(dǎo)致使用人員的人身安全被設(shè)備影響。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

所以，在使用伸縮皮帶輸送機時，需要按照正確的操作規(guī)范，定期對機器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。使用時，如遇到機器故障需要及時報修處理。以下為大家整理常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法。

伸縮皮帶輸送機故障原因具體為以下幾點：

①、伸縮輸送機皮帶跑歪；

②、減速器漏油與異響；

③、輸送帶打滑和斷帶；

下面給大家詳細(xì)介紹一下常見的伸縮皮帶輸送機故障的詳細(xì)原因及維修方法。

伸縮輸送機皮帶跑歪原因：

①、伸縮皮帶輸送機在實際運行過程中，由于皮帶的運行方向與其相反，而滾筒和托輥沒有處于運行方向的垂直截面上，屬于一側(cè)前一側(cè)后，易造成皮帶輸送機出現(xiàn)跑偏情況

②、伸縮皮帶輸送機在運行過程中需要承載較大的負(fù)荷，因此常處于疲勞運行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一，將會發(fā)生跑偏現(xiàn)象

③、 伸縮皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中受摩擦力和壓力的作用，皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上，其會跑偏于較高的一端，影響皮帶輸送機的正常運行

④、 物料的擺放位置也很重要，皮帶輸送機在傳送運行的過程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng)，不均勻的置放會造成皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏

⑤、隨著時間的推移，皮帶也會隨著使用慢慢老化磨損，直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

⑥、皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

⑦、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

伸縮輸送機皮帶跑偏維修方法：

①、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。

②、 調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移。

③、安裝差動調(diào)心托輥組。差動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

④、運行物料水分過多或者說現(xiàn)場環(huán)境較為潮濕的話，施工人員應(yīng)盡量想辦法保證運行現(xiàn)場較大限度的干燥，對施工環(huán)境做排水排濕處理，增加皮帶運行環(huán)境的干燥度。

⑤、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，進(jìn)而增強滾筒的運載強度，以保證物料的高強度運轉(zhuǎn)。

⑥、皮帶與滾筒之間增強摩擦力的方式也是為數(shù)不少，其中比較快捷比較顯著的方式當(dāng)屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能，進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

⑦、用新的皮帶，替換舊的皮帶，增加與滾筒的摩擦力，避免皮帶跑偏。

減速器漏油與異響故障產(chǎn)生原因：

①、減速器的外殼受到損壞；

②、密封圈受到損壞，或者出現(xiàn)了老化；

③、減速器對口螺絲出現(xiàn)松動，降低了各軸承蓋螺釘牢固性；

④、減速器內(nèi)部滲入某些金屬雜質(zhì)；

⑤、齒輪的嚙合性能不佳；

⑥、減速器軸承之間的間隙過大；

⑦、齒輪以及軸承的過度磨損和損壞。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

減速器漏油與異響故障維修方法：

①、應(yīng)立即更換受到損壞的殼體；

②、及時的更換受到損壞，或是出現(xiàn)了老化問題的密封圈；

③、在箱體的結(jié)合面上涂上密封膠，同時應(yīng)擰緊箱體結(jié)合位置處，各軸承蓋的螺釘和螺栓，保證其牢固性。

④、及時的清洗減速箱，并更換相應(yīng)的潤滑油；

⑤、定期的檢查并調(diào)整齒輪的嚙合情況，確定齒輪嚙合的表面是符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的；

⑥、確保軸承軸向的游隙量的準(zhǔn)確無誤；

⑦、發(fā)現(xiàn)過度磨損或損壞的齒輪和軸承，應(yīng)立即更換。

皮帶打滑和斷帶產(chǎn)生原因：

①、皮帶的張力不足；

②、驅(qū)動滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)的設(shè)計值以及實際的要求偏差過大；

③、皮帶輸送機的超載運行，以及重新啟動車時皮帶被壓住了；

④、皮帶使用質(zhì)量不符合要求；

⑤、皮帶出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象，使機架被卡住了；

⑥、皮帶使用時限超過其使用壽命，出現(xiàn)嚴(yán)重老化問題；

⑦、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過大；

⑧、皮帶在使用的過程中被損壞了或是出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形，或是由于操作的原因損壞。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

皮帶打滑和斷帶解決方案：

①、調(diào)整張緊滾筒；

②、嚴(yán)禁超載運行；

③、提升皮帶的張力值；

④、定期更換損壞或磨損的皮帶；

⑤、購買質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶；

⑥、增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置；

⑦、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度；

⑧、嚴(yán)格控制大塊、重型物流的運輸要求；

以上是小編為大家整理的常見的伸縮皮帶輸送機故障原因及維修方法，希望對大家的正確使用以及維修起到一點作用。